使用鉆孔攻牙機時，需嚴格遵循安全規范和操作流程，以確保設備正常運行、加工質量達標并保障人身安全。以下是關鍵注意事項的詳細說明：
一、設備檢查與準備
電源與接地
確認電壓與設備額定電壓匹配，接地線可靠連接，防止漏電或電擊風險。
示例：使用三相380V電源的設備需匹配對應電壓，禁止私自改裝電路。
潤滑與冷卻系統
檢查潤滑油液位，確保冷卻液循環正常，防止因過熱導致刀具磨損或工件變形。
示例：攻牙時需持續供給冷卻液，避免鐵屑粘附刀刃。
刀具與夾具
刀具安裝需牢固，刀尖與工件垂直度誤差≤0.02mm；夾具定位準確，防止加工偏移。
示例：M6螺紋攻牙需選用對應規格絲錐，并使用剛性夾具固定工件。
二、操作規范
轉速與進給匹配
根據材料硬度選擇轉速：
鋁合金：800-1200rpm
45#鋼：400-600rpm
進給速度需與轉速協調，避免斷刀或螺紋爛牙。
示例：攻M8螺紋時，轉速500rpm，進給速度控制在0.1mm/rev。
安全防護
佩戴護目鏡、防塵口罩，長發需束起，禁止戴手套操作旋轉部件。
示例：攻牙過程中鐵屑飛濺，需全程佩戴防護裝備。
分步操作
鉆孔→倒角（可選）→攻牙，每步需清理鐵屑并檢查尺寸。
示例：M10螺紋需先鉆Φ8.5mm底孔，再用M10絲錐攻牙。
三、加工過程監控
異常處理
遇卡刀、異響立即停機，檢查刀具是否損壞或夾緊力不足。
示例：攻牙時突然阻力增大，需立即反向退出絲錐，避免斷錐。
尺寸檢測
使用螺紋規或通止規100%檢驗，公差控制在±0.1mm以內。
示例：M6螺紋需通過M6通規且止于M6.2止規。
四、維護與保養
日常維護
每日清理鐵屑，潤滑主軸與導軌，檢查皮帶松緊度。
示例：每周需向主軸箱加注40#機械油一次。
定期校準
每季度由專業人員校準主軸跳動（≤0.01mm）和垂直度。
示例：主軸跳動超差會導致螺紋同軸度超差。
五、安全紅線
禁止事項：
超負荷運行（如用Φ10鉆頭攻M12螺紋）。
擅自拆卸安全防護裝置。
疲勞或酒后操作設備。
緊急處理：
發生觸電：立即切斷電源，使用絕緣工具施救。
機械傷害：按壓出血點上方止血，送醫前避免移動傷員。
總結：鉆孔攻牙機需以“預防為主，規范操作”為原則，通過設備檢查、參數匹配、過程監控和定期維護四步法，可有效降低故障率，保障加工質量與人員安全。
